Древесноволокнистые плиты (ДСП)

Древесноволокнистые плиты (ДВП) — виды, свойства и применение

ДВП становятся все более популярными. Их преимуществом, по сравнение с ДСП, является гораздо более низкая цена, чем у натурального сырья, при столь же хорошей стабильности и долговечности, благодаря чему они легко могут заменить древесину.

Что такое древесноволокнистые плиты (ДВП)?

Древесноволокнистые плиты (ДВП) – это древесные материалы, изготовленные из древесных волокон, в том числе древесных отходов, стружки, стружки лесопильного производства или стружки. 

Они подвергаются процессу валяния, как сухому, так и мокрому. К отходам также часто добавляют синтетические смолы или высыхающие масла, а сами плиты готовятся при высокой температуре и давлении. Материал бывает разной толщины, плотность придается прессованием. Их цена, по сравнению с натуральной древесиной, намного ниже, но качество и свойства остаются на таком же высоком уровне. Компактная структура плит положительно влияет на их прочность и устойчивость ко всем нагрузкам, поэтому изделия часто выбирают для производства мебели или изоляции, как тепловой, так и акустической.

Основные характеристики

Древесноволокнистые плиты (ДВП) обладают следующими характеристиками:

  • Однородность материала и обусловленная этим высокая механическая прочность и подверженность изгибу. 
  • Технология производства позволяет получать большие форматы плит. 
  • Готовый материал также имеет высокие показатели тепло- и звукоизоляции. 
  • Большим преимуществом плит также является их низкая цена. 
  • Плиты доступны в двух форматах: 1220 x 2440 и 1220 x 2750 мм. 
  • Толщина ДВП в мм: 2; 2,4; 2,8; 3,2; 4,0;4;5; 5; 5,5; 6; 6.4. 
  • Толщина пористых плит в мм: 6; 7; 8; 9;9,5; 12; 12,5; 15; 16; 19.

Технические данные

ПараметрЗначение
Теплопроводность≤ 0,15 Вт/мК
Плотность:800 кг/м3 
Влажность4÷9%
Допуск по толщине:±0,3/±0,7 мм
Коэффициент звукопоглощения:0,10÷0,20
Толщина набухание через 24 часа замачивание:макс. 35/25%
Класс гигиены:E1 в соответствии с PN-EN 622-1 и 622-2

Производство ДВП

Древесноволокнистые плиты изготавливаются из древесных отходов, таких как: отходы лущения, обрезки лесопильных заводов. В случае производства древесноволокнистых плит может использоваться окоренная древесина всех пород деревьев, как лиственных, так и хвойных. Из них наиболее качественные, яркие, чистые доски можно получить из деревьев, принадлежащих к так называемой белой древесины, а именно ива, тополь или ель.

Производство древесноволокнистых плит может осуществляться двумя способами: сухим способом и мокрым способом.

Технология производства древесноволокнистых плит — мокрая

  • Мокрый способ производства начинается со складирования сырья;
  • Затем его дробления и волокнообразования на мелкие элементы, которые дополнительно подвергаются процессу измельчения. 
  • Сформированная таким образом материал склеивается и форматируется в сочетании с закалкой для упрочнения полученной плиты. 
  • Форматирование и закалка происходят дважды, и им предшествует сушка сырья (в случае пористых плит) или прессование (в случае производства жестких плит). 
  • После двукратного форматирования пористые плиты можно хранить, а твердые плиты подвергаются дальнейшей обработке, такой как смачивание, переформатирование и хранение.

Технология производства ДВП — сухая

Сухим способом из полученной древесной щепы изготавливают древесноволокнистые плиты. 

  • В специальных машинах, называемых дефибраторами, происходит дефибрирование щепы с добавлением 1-1,5% парафина или других гидрофобизаторов.
  • Затем переходят на стадию проклейки волокнистой массы. 
  • После склеивания сырье сушат в соответствующем термическом режиме (двухступенчатые сушилки — до достижения сырьём влажности 6-12%, температура на входе около 300°С, температура на выходе 90°С). 
  • После сушки массу складируют, формируют в ковер и предварительно прессуют. 
  • После этого этапа происходит собственно прессование, охлаждение досок, их окончательное формирование и шлифовка кромок.

Виды ДВП

В зависимости от плотности и производственного процесса мы различаем три типа древесноволокнистых плит, в том числе плиты МДФ, ХДФ и ЛДФ. Чем они отличаются друг от друга?

  • Плита ЛДФ – мягкая, пористая древесноволокнистая плита с повышенной гигроскопичностью. Ее плотность намного ниже, чем у плит МДФ и ХДФ 450 до 650 кг/м3. Что немаловажно, доску можно подвергать процессу перфорации, что положительно влияет на ее акустику. Не рекомендуется использовать ее во влажных помещениях и местах, требующих устойчивости к нагрузкам.
  • Плита МДФ – одна из самых распространенных древесноволокнистых плит, характеризующаяся плотностью 650 до 850 кг/м3. Она относится к полутвердым видам, имеет плотную однородную структуру и состав. Он относительно легко обрабатывается, поэтому часто используется для производства мебели, стеновых или потолочных панелей.
  • Плита ХДФ – плита плотностью более 850 кг/м3 и самой высокой твердости. Изготавливается аналогично плитам МДФ, однако дополнительно пропитывается маслом или синтетическими смолами. Она обладает значительной устойчивостью к давлению, поэтому мы можем успешно использовать его в производстве сложных компонентов, в том числе, например покрытия пола.

Где использовать (ДВП) древесноволокнистые плиты?

Благодаря своим свойствам и цене древесноволокнистые плиты завоевали значительную популярность в строительной отрасли, в том числе в мебельной. Они часто используются для производства напольных, стеновых и потолочных панелей, а также тепло- или звукоизоляции, а также мебели, фасадов или различных типов полок. Рассмотрим варианты применения по видам.

ХДФ (HDF)

Древесные плиты повышенной плотности нашли широкое применение в мебельной промышленности. Они являются отличной альтернативой массивной древесине. Они также используются там, где в проекте использовались оригинальные цвета и узоры. В каком виде можно найти плиты ХДФ?

  • Плиты для задней части мебели. Чрезвычайно прочная и устойчивая к повреждениям плита ХДФ используется в производстве мебели. Обычно для фасадов выбирают несколько более дешевый, но не менее прочный МДФ, а материал с повышенной плотностью прибивают к тыльной стороне, называемой «спиной», шкафов, платяных шкафов и другой мебели. ХДФ также можно покрыть прочным ламинатом выбранного цвета и использовать для производства видимых декоративных элементов.
  • Стенка из мебельного щита. Плиты HDF также можно укладывать на стену или создавать перегородки в офисах или частных помещениях. Этот материал является хорошей тепло- и звукоизоляцией. Он также может скрыть любые неровности, искривления и дефекты. Является альтернативой обшивке панелями и другим видам панелей. Он будет работать в первую очередь в местах, которые часто используются и подвержены повреждениям, например, в коридорах и холлах.
  • Двери. Прочная и жесткая плита ХДФ также используется для изготовления межкомнатных дверей. Их можно сделать тоньше, чем МДФ, чтобы они выполняли свою функцию и обеспечивали хорошую шумоизоляцию.
  • Пол. Панели ламината также изготавливаются из жесткого ХДФ. Обычно используются те, которые были защищены от влаги. Панель также изготовлена ​​из узорчатого слоя и ламината, защищающего от истирания и повреждений. Преимуществом такого пола является не только долговечность, но и простота в уходе и чистке.

МДФ (MDF)

  • МДФ является непревзойденным самым популярным материалом, используемым в мебельной промышленности. Легко обрабатывается, не крошится, как ДСП. Можем сделать фрезеровку в плите МДФ. Его можно легко покрыть шпоном, ламинатом или фольгой, поэтому он выпускается во многих вариантах.
  • Исключительная легкость фрезеровки ДВП сделала его чрезвычайно популярным материалом для изготовления плинтусов.
  • Прочность плиты МДФ позволяет использовать ее не только в мебельных фасадах, но и в качестве кухонных столешниц. Столешница из ламинированного ДВП наверняка будет намного дешевле, чем столешница из фанеры, а ее долговечность остается на достаточно высоком уровне.
  • МДФ можно использовать в качестве стеновой или потолочной панели. Мы можем легко перекрасить их, благодаря чему мы можем изменить внешний вид комнат с небольшими затратами.
  • Легкость обработки делает толстую плиту МДФ отличным материалом для домашнего творчеста «сделай сам» в производстве мебели и предметов декора.

ЛДФ (LDF)

  • Плиты ЛЖФ, благодаря процессу перфорации, могут использоваться для изоляции стен, полов или крыш.
  • Для облицовки стен и потолка. 

Делая окончательный выбор, помните о свойствах материалов и выбирайте те, которые лучше всего подходят к желаемым конструкциям и будут служить нам долгие годы.

Вопрос-ответ

В чем разница между ДВП и ДСП?

Самым главным отличием ДСП от МДФ является технология их производства

Что лучше МДФ или ХДФ?

Плиты HDF значительно тверже и поэтому более устойчивы к повреждениям. Для интенсивного использования они определенно являются лучшим выбором, чем ДСП средней плотности в диапазоне от 650 до 850 кг/м3.

Содержит ли ДВП клей?

Древесноволокнистые плиты используются в мебельной промышленности, а также для производства напольных панелей. Они сделаны из ценных пород дерева. Процесс создания происходит путем валяния и формирования волокнистой древесной ткани в соответствующих условиях температуры и давления. Синтетический клей также добавляется в процессе.

Написать комментарий